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產(chǎn)品名稱:800噸水穩(wěn)二次攪拌站設(shè)備
產(chǎn)品型號:WDB
產(chǎn)品規(guī)格:600-800噸
產(chǎn)品價格:面議
發(fā)布時間:2023年11月10日
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800型水穩(wěn)二次攪拌站設(shè)備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點。800型水穩(wěn)二次攪拌站設(shè)備性能特點:
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環(huán)境純凈。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟性更好,維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動,動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結(jié)構(gòu),運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單,并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界有良好的人機對話功能。可存儲配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表,給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
10.恒溫控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用,較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好,可靠性高。 
800型穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 800型穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、進口變頻器,微機自動化控制,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可以互相切換。
2、雙計量輥皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小。
6、可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
攪拌站采用性能先進的自動化控制系統(tǒng),集模仿技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體,能實時觀察和統(tǒng)計攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況,可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動在線溫度補償,從而達(dá)到加砂減水的目的,可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時讀取生產(chǎn)過程資料,方便管理和高度。
800型二次拌和水穩(wěn)攪拌站設(shè)備了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
800型二次拌和水穩(wěn)攪拌站,穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次拌合原理:
(1)工藝流程:開機前準(zhǔn)備→上料→初次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合,拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次拌合,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制,根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
移動式水穩(wěn)拌合站  沒有了 【關(guān)閉】
 

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