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    穩(wěn)定土攪拌設(shè)備
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    濰坊900噸穩(wěn)定土拌合站 質(zhì)量信譽(yù)有保證
    點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2024年08月20日
    900噸穩(wěn)定土拌合站,900型二次攪拌水穩(wěn)拌合站,水泥穩(wěn)定碎石拌合站是為了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及水穩(wěn)穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
    900噸穩(wěn)定土拌合站,900型二次攪拌穩(wěn)定土拌合原理:
    (1)工藝流程:開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
    (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
    (3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一拌合,拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
    (4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
    900噸穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌合時(shí)含水量的控制
    眾所周知,只有當(dāng)材料處于優(yōu)秀含水量狀態(tài),材料才容易達(dá)到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌合時(shí)含水量應(yīng)比優(yōu)秀含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始最長時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。通過含水量試驗(yàn),水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于水泥碎石混合料受時(shí)間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料,更換新料填補(bǔ),所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比優(yōu)秀含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發(fā)較快,應(yīng)視表面含水量,用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
    900噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,水穩(wěn)拌合站,級(jí)配碎石拌合站,水泥穩(wěn)定碎石拌合站的優(yōu)勢(shì):
    1、設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料 
    2、設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場、鐵路、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料 。
    3、采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用維護(hù)成本低 
    4、單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定,耐沖擊振動(dòng),抗過載能力強(qiáng)
    5、獨(dú)特的供水形式,確保供水均勻穩(wěn)定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊 
    6、專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制更準(zhǔn)確 
    7、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機(jī)均可 。
    900噸水泥穩(wěn)定土拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備皮帶秤的標(biāo)定方法:
    將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān)置手動(dòng)位置,速度給定電位器調(diào)至最小,打開主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動(dòng)皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點(diǎn)。按F3鍵,把光標(biāo)移動(dòng)到需要標(biāo)定的那一路K值前邊,再按F5鍵,同時(shí)在運(yùn)行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個(gè)(累計(jì)重量大于100KG以上),待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,按Enter鍵,這時(shí)該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計(jì)值,然后把砝碼或沙袋的實(shí)際重量送入K值處,按Enter鍵,該路K值由微機(jī)計(jì)算出新K值,用同樣的方法標(biāo)定2-3次,直到累計(jì)流量與實(shí)際流量相等為止,其它各路標(biāo)定方法同上。
    900噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,水穩(wěn)拌合機(jī)械適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù),能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料,既提高了配料速度和穩(wěn)定性,又能更準(zhǔn)確地控制配料量,滿足了高等級(jí)公路及高等級(jí)鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機(jī)雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī),設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路、公路、市政、機(jī)場、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。900噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,水穩(wěn)拌合機(jī)械具有以下特點(diǎn): 
    (一)攪拌系統(tǒng): 
    1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,無污物滲入之憂,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。 
    2.框架式底盤,強(qiáng)度大,安放牢固,不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
    3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。 
    4.攪拌機(jī)上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 
    5.采用無襯板技術(shù),無需更換襯板,使用維護(hù)成本低. 
    6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
    (二)配料計(jì)量系統(tǒng): 
    1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量,穩(wěn)定精度高。 
    2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。 
    3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制更精確。 
    (三)系統(tǒng)的安全保護(hù): 
    1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 
    2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,性能得以大幅度提高。 
    3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全性得到進(jìn)一步提升。
      900噸水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的保養(yǎng)方法
    我公司是專業(yè)從事研發(fā)、制造修建高等級(jí)公路所用的900噸水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的企業(yè),優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得了客戶的廣泛好評(píng)。下面就900噸水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的保養(yǎng)方法介紹如下:
    1.減速機(jī)(器)及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。   
    2.減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。   
    3.攪拌器的工作條件惡劣,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。   
    4.每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。   
    5.每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。   
    6.攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。   
    7.每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。   
    8.攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時(shí)拆開檢查,換上新的潤滑脂。   
    9.攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù),以免物料飛出傷人;電器設(shè)備部分的維護(hù)。 
    900噸水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土拌合設(shè)備是隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高,傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小,不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要,從而限制了施工進(jìn)度。WDB900水穩(wěn)穩(wěn)定土拌合站的推出正好迎合了市場需求,在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前,該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好,深受用戶青睞。其主要特點(diǎn):
    1、攪拌系統(tǒng):
      拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)(拌筒凈長為3700mm或5000mm),保證足夠長的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用新技術(shù),在潤滑油充足的情況下,軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進(jìn)入軸承,極大的提高了主機(jī)的使用時(shí)間。
    2、集料、成品料輸送系統(tǒng)
      皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量使用時(shí)間長;采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境;設(shè)有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
    3、粉料系統(tǒng)
      粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量,又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計(jì)量精度可控制在±1%。
    4、成品料倉:
      容量:10m3,通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求
    900噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
    900型穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土拌合設(shè)備性能特點(diǎn):
    1.攪拌機(jī):攪拌有效長度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),同步齒輪傳動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上,外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性好,降低了保養(yǎng)工作量。
    2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有滾筒電機(jī)多種形式可選,采用品牌變頻器調(diào)速控制。
    3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬至3.6米易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
    5.成品儲(chǔ)料倉:容量大10-12m3儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
    6.粉料供給系統(tǒng):水泥倉采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象,采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器(選配),無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。
    7.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)及變頻器,計(jì)量控制儀表,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制;采用無級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
    8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
    9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備品牌冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
    900噸穩(wěn)定土二次拌合站設(shè)備在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。900噸穩(wěn)定土二次拌合站設(shè)備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
    900噸水泥穩(wěn)定土拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備皮帶秤的標(biāo)定方法:
    將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān)置手動(dòng)位置,速度給定電位器調(diào)至最小,打開主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動(dòng)皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點(diǎn)。按F3鍵,把光標(biāo)移動(dòng)到需要標(biāo)定的那一路K值前邊,再按F5鍵,同時(shí)在運(yùn)行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個(gè)(累計(jì)重量大于100KG以上),待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,按Enter鍵,這時(shí)該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計(jì)值,然后把砝碼或沙袋的實(shí)際重量送入K值處,按Enter鍵,該路K值由微機(jī)計(jì)算出新K值,用同樣的方法標(biāo)定2-3次,直到累計(jì)流量與實(shí)際流量相等為止,其它各路標(biāo)定方法同上。
     
    600型水穩(wěn)二次攪拌站  濰坊市120型混凝土攪拌樓供應(yīng)商 【關(guān)閉】
     

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