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    50型混凝土攪拌站品牌 濰坊通用機(jī)械
    點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2020年03月04日
    50型混凝土攪拌站,混凝土拌合站質(zhì)量控制措施
    1、原材料的計(jì)量:粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%,砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱(chēng)每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次;每班開(kāi)盤(pán)應(yīng)對(duì)計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì),尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴(yán)重超差。
    2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對(duì),并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定值應(yīng)滿足施工要求,配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
    3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40~70秒。對(duì)坍落度在140~160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn),以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
    4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車(chē)的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間(約一車(chē)間隔時(shí)間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
    5、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈,確?;炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過(guò)程中,選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車(chē),保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng),防止混凝土離析。
    50型混凝土攪拌站養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制
    控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)?nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的高性能混凝土,澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉,發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p,澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強(qiáng)度較低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂,因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來(lái)講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開(kāi)裂。
    50型混凝土攪拌站品牌
    50型混凝土攪拌站管理制度
    ⑴50型混凝土攪拌站工作人員應(yīng)提前通知攪拌站試驗(yàn)人員當(dāng)天所需拌制混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、施工部位、施工方法,申請(qǐng)施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗(yàn)合格。
    ⑵攪拌站試驗(yàn)人員在開(kāi)盤(pán)前取砂石料測(cè)定含水量,將混凝土理論配合比換算成施工配合比,填寫(xiě)施工配料通知單,并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下,含水量每班抽測(cè)2次,雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè),并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。
    ⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗(yàn)室領(lǐng)取施工配料通知單,須嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)的施工配合比配料,所用材料與配合比相一致。嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員調(diào)整配合比。
    ⑷攪拌站在醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)。牌子樣式按業(yè)主或監(jiān)理要求制作,主要內(nèi)容包括施工部位,施工隊(duì)或班組,原材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),砼理論配合比、施工配合比,每盤(pán)砼材料用量,試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。
    ⑸正式開(kāi)盤(pán)前必須通知試驗(yàn)人員到場(chǎng),方可開(kāi)盤(pán)。
    ⑹各材料配比要準(zhǔn)確,嚴(yán)格過(guò)秤和自動(dòng)計(jì)量,不能采用體積計(jì)量法。材料計(jì)量誤差允許范圍:水、水泥、外加劑、外摻料±1%,集料±2%。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土,采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。混凝土攪拌站的計(jì)量裝置必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量單位標(biāo)定后方可使用(工地試驗(yàn)室應(yīng)保存一份標(biāo)定證書(shū))。須保證現(xiàn)場(chǎng)所用材料與室內(nèi)配合比試驗(yàn)所用材料相一致,有變化時(shí)須重新調(diào)整配合比。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工地集料含泥量比室內(nèi)試驗(yàn)大時(shí),宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
    ⑺攪拌站內(nèi)水泥、外加劑、外摻料存放必須規(guī)范,須防淋、防潮,防過(guò)期,防交叉堆放,防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應(yīng)分倉(cāng)存放。
    50型混凝土攪拌站選購(gòu)事項(xiàng)
    1. 施工混凝土的性能標(biāo)號(hào);由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類(lèi)選配配料站及儲(chǔ)料倉(cāng)。
    2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期;用此兩項(xiàng)參數(shù)來(lái)選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M;混凝土澆注天數(shù)為T(mén);每天工作小時(shí)數(shù)為H;利用系數(shù)為K,則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如:是直接泵送還是車(chē)輛輸送。輸送車(chē)輛的容積也是決定攪拌站型號(hào)的重要依據(jù)。
    3. 施工環(huán)境和施工對(duì)象;在選擇購(gòu)買(mǎi)混凝土攪拌站時(shí),應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您好有備無(wú)
    a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大(按可選攪拌需攪拌12小時(shí)以上),夠件質(zhì)量要求較高,且附近沒(méi)有可增援的攪拌站時(shí),好選擇兩臺(tái)規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站,或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。
    b. 當(dāng)工地交通不便,維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí),好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站,或準(zhǔn)備足夠的備件,從而保證施工進(jìn)度順利。
    c. 當(dāng)施工地較分散,但工地之間距離不太遠(yuǎn),混凝土輸送車(chē)的輸送半徑不超過(guò)半小時(shí)車(chē)程,翻斗車(chē)輸送不超過(guò)10分鐘車(chē)程。好采用多工號(hào)集中攪拌,以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。
    4. 操作人員素質(zhì);一般來(lái)說(shuō),小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,控制系統(tǒng)也較簡(jiǎn)單,所以對(duì)操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自動(dòng)化程度高,因此對(duì)操作人員的要求也較高。所以您在購(gòu)買(mǎi)攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外,還應(yīng)考慮本條因素。
    5. 配制選擇;在一般情況下,生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制,如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購(gòu)時(shí)可提出您的特殊要求。我們會(huì)盡力滿足您的要求。但是在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)切忌貪大求全,這樣會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外,還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外,重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條,您總能選擇合適您的機(jī)型。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求好的,而應(yīng)追求合適和滿足您需求的,因?yàn)檫@樣的選擇才是經(jīng)濟(jì)和有效的。
    50型混凝土攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)
    1、保證混凝土攪拌站機(jī)器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
    2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使50混凝土攪拌站傳感器正?;亓?。
    3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
    4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。
    5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
    6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。
    7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。
    8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
    9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
    HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備,它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機(jī)主要特點(diǎn):采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機(jī),計(jì)量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量,配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水,水流速加快,噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調(diào)。
     
    600型水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家  90型混凝土攪拌樓制造廠 【關(guān)閉】
     

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