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    山東800型水穩(wěn)料拌合站 800型水穩(wěn)拌和站 技術(shù)更精進(jìn)
    點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2020年02月03日
    800型水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌和設(shè)備施工前準(zhǔn)備
    1.檢查各禁固連接部位是否松動(dòng),各潤(rùn)滑部位是否滿(mǎn)足潤(rùn)滑要求,氣路是否堵塞破損,電線(xiàn)、電纜有無(wú)損壞。
    2.按說(shuō)明書(shū)要求,做好開(kāi)機(jī)檢查、準(zhǔn)備。
    3.按生產(chǎn)率,儲(chǔ)備足夠的物料,避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生缺料,同時(shí)混合好的物料能及時(shí)運(yùn)走。
    800型水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌和站維護(hù)與保養(yǎng).
    1.在作業(yè)過(guò)程中和班次作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)常檢查,維護(hù)保養(yǎng),易損件及時(shí)更換。
    2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤(rùn)滑,各部位潤(rùn)滑參照潤(rùn)滑表進(jìn)行加注、涂抹,減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,又無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
    3.對(duì)各緊固連接件,經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。
    4.雨天及長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好,防止雨淋。
    5.整機(jī)一般一年油漆一次。
    6.經(jīng)常檢查所有電纜有無(wú)損傷,定期檢查空氣開(kāi)關(guān),各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。
    7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無(wú)粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。
    800型水穩(wěn)料拌合站設(shè)備整機(jī)采用微機(jī)集中控制,手動(dòng)/自動(dòng)程序可選操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
    ·800型水穩(wěn)聊拌合站設(shè)備計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶(hù)界面具有良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能。可存儲(chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
    ·計(jì)算機(jī)顯示器用戶(hù)界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的可靠性。
    ·800型水穩(wěn)料拌合站設(shè)備恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
    ·變頻控制技術(shù)應(yīng)用,較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好,可靠性高。
    800型水穩(wěn)聊拌合站設(shè)備主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī),維護(hù)方便,拌料均勻,生產(chǎn)率高。配料系統(tǒng)采用電子稱(chēng)量或容積計(jì)量、計(jì)量準(zhǔn)確可靠,配比改變迅速。計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理,有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。調(diào)速采用國(guó)際先進(jìn)的變頻調(diào)速方法,無(wú)級(jí)調(diào)速,充分保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。供水采用電磁流量計(jì)或玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),計(jì)量準(zhǔn)確,顯示直觀(guān)。配料皮帶機(jī)采用高質(zhì)量的無(wú)縫硫化接頭形膠帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。骨料倉(cāng)采用積木或模塊式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需要。
    800型水穩(wěn)聊拌合站作業(yè)條件:
    1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
    2.原材料要求:(按材料適應(yīng)范圍)
    皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份,對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
    3.環(huán)境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內(nèi)無(wú)灰塵。
    800噸水穩(wěn)料拌合站,水水穩(wěn)拌和站設(shè)備主要構(gòu)造特點(diǎn):
    1、攪拌有效長(zhǎng)度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 
    2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),知名品牌變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
    3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
    4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
    5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。 
    800型水穩(wěn)料拌合站,二灰拌合站各部分特點(diǎn)有:
    1、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
    2、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
    3、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
    4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀(guān)察控制。 
    5、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,攪拌均勻高效可靠。
    6、控制系統(tǒng)采用專(zhuān)用工控系統(tǒng),通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
    7、選配特殊裝置有:振動(dòng)式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計(jì)量斗等裝置。
    800型水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時(shí),其可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程。水穩(wěn)碎石攪拌站的操作規(guī)程:
    1、配料過(guò)程中,應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符,如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;
    2、操作室內(nèi)要保持清潔,采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí),不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng);
    3、與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地,更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室;
    4、混入料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除;
    5、攪拌機(jī)如遇異物卡住,必須停機(jī)利用人工清理,不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng);
    6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,在沒(méi)有查明故障原因前,不得再次啟動(dòng);
    7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng);
    8、在攪拌混合料的過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋;
    9、在攪拌過(guò)程中,若突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié);
    10、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線(xiàn)路各部位是否異常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
    11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備;
    12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)懦猓瑧?yīng)關(guān)閉好控制室的門(mén)窗,鎖好控制室門(mén)。
    山東800型水穩(wěn)料拌合站 800型水穩(wěn)拌和站
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