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    濰坊通用機(jī)械90型混凝土攪拌樓價(jià)格
    點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2019年12月16日
    90型工程用混凝土攪拌樓整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
    一個(gè)良好的90型混凝土攪拌樓運(yùn)營(yíng),和它本身的維護(hù)保養(yǎng)分不開的,攪拌站設(shè)備和人一樣做到精心呵護(hù),在一定程度上會(huì)提高設(shè)備的使用壽命以及減少機(jī)器故障發(fā)生的頻率,濰坊通用機(jī)械有限公司經(jīng)過多年的攪拌站技術(shù)研發(fā)及售后經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了90型混凝土攪拌樓整套設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,現(xiàn)在與大家共同分享!
    ⑴每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:
    ①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
    ②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
    ⑵混凝土攪拌站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目:
    ①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;
    ②各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;
    注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。
    ③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。
    ④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象;
    ⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;
    ⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等;
    ⑶定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。
    ①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;
    ②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;
    ③檢查大齒輪磨;
    ④壞損情況;
    ⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;
    ⑥配套部件,如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;
    ⑦攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。
    ⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):
    ①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。
    ②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
    90型混凝土攪拌樓,混凝土攪拌機(jī)械主要特點(diǎn):
    1、優(yōu)良的攪拌性能及高效的生產(chǎn)率:
    主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)率高,對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土,均能達(dá)到良好的攪拌效果。先進(jìn)的主機(jī)配以高效率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng),再加上先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式,使整機(jī)具有高效的生產(chǎn)能力。
    2、精確的計(jì)量性能:
    各計(jì)量秤均為電子式稱量方式,所用傳感器均選用世界著名的“托利多”高精度傳感器,骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式,使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短,計(jì)量精度大大提高。
    3、簡(jiǎn)捷的操作性能:
    整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理,有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,操作簡(jiǎn)單,易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制,動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示,能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況,能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng),使整套設(shè)備功能齊全,強(qiáng)大。
    4、優(yōu)秀的環(huán)保性能:
    所有的粉狀物料,從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng),有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
    5、高壽命的設(shè)計(jì):
    攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料,獨(dú)特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如:卸料斗、中間骨料倉(cāng)采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng),以延長(zhǎng)其使用壽命。
    6、專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
    依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板,既美觀大方由可以保溫隔熱。
    7、靈活的場(chǎng)地布置:
    可根據(jù)場(chǎng)地的情況,可選擇3~5個(gè)骨料倉(cāng),再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗,做出更合理的布置。
    8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì):
    工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合,使得整機(jī)造型美觀、大方,結(jié)構(gòu)布局合理,色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯,且有足夠的操作空間,操作更舒適,維修更方便。
    90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質(zhì)量控制措施
    1、原材料的計(jì)量:粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%,砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次;每班開盤應(yīng)對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì),尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
    2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對(duì),并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控,要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定值應(yīng)滿足施工要求,配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
    3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40~70秒。對(duì)坍落度在140~160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn),以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
    4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間(約一車間隔時(shí)間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
    5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈,確保混凝土質(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中,選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車,保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng),防止混凝土離析。
    90型混凝土攪拌樓的發(fā)展前景 
    由于90型混凝土攪拌樓,混凝土攪拌站本身和選用混凝土攪拌樓的工程機(jī)械具有很多優(yōu)點(diǎn),因此,今后我國(guó)的需求量將持續(xù)增長(zhǎng),并有以下主要發(fā)展趨勢(shì)。
      1.發(fā)展大中型混凝土攪拌樓具有簡(jiǎn)化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省工程機(jī)械建設(shè)投資的突出優(yōu)點(diǎn),一般可降低成本40%~60%,縮短工期1/2~2/3。因此,將在市政、工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。預(yù)計(jì)將來的需求量將較大。
      2.發(fā)展多功能多用途混凝土攪拌樓,由于我國(guó)混凝土攪拌樓的形式和國(guó)外著名的混凝土攪拌站生產(chǎn)廠的產(chǎn)品相比還不夠多,如帶有切割裝置的泵、多級(jí)泵、抽送腐蝕性介質(zhì)的混凝土攪拌樓等生產(chǎn)的還很少,然而其市場(chǎng)的需求量又很大,因此,具有很好的發(fā)展前途。
      3.開發(fā)高可靠性機(jī)械密封機(jī)械密封是混凝土攪拌樓的關(guān)鍵部分,采用兩道單端面機(jī)械密封,這樣介質(zhì)的壓力可以作用到端面,泄漏方向?yàn)閮?nèi)流型,這些都是有利的,但結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。在油室內(nèi)裝雙端面機(jī)械密封,兩側(cè)的端面應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式,使介質(zhì)的壓力能作用到下側(cè)的端面上,否則只靠彈簧力,密封端面的反推力易使端面打開。因此,還應(yīng)進(jìn)一步在結(jié)構(gòu)和材料方面進(jìn)行研究,提高其可靠性和壽命。
      4.新材料新技術(shù)新工藝等將逐步應(yīng)用普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F46)、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等,所有這些材料應(yīng)當(dāng)盡快應(yīng)用到混凝土攪拌樓上,擴(kuò)大潛水泵的應(yīng)用領(lǐng)域。而計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造和輔助測(cè)試等新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用也勢(shì)在必行。事實(shí)證明,新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用,不但解放勞動(dòng)生產(chǎn)力,而且還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
      5.注意混凝土攪拌樓的外觀質(zhì)量并逐步打入國(guó)際市場(chǎng)我國(guó)的混凝土攪拌站在國(guó)際市場(chǎng)上有著明顯的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),但是必須要注意提高電泵的可靠性和壽命,尤其要改善混凝土攪拌樓的外觀質(zhì)量,要給用戶一種美的感覺,以使國(guó)產(chǎn)的混凝土攪拌樓早日更多地打入國(guó)際市場(chǎng)。
    90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制
    90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的高性能混凝土,澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒有鋼筋的部位混凝土下沉,發(fā)生順鋼筋的干裂縫,澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強(qiáng)度較低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂,因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)優(yōu)秀時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開裂。
    90型混凝土攪拌樓,商品砼拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
    ①攪拌混凝土質(zhì)量好:主機(jī):合資品牌1500主機(jī)或國(guó)產(chǎn)自制主機(jī)。
    ②生產(chǎn)率高:自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱重計(jì) 量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗,皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。
    ③計(jì)量精度高:采用的 PLD2400型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站專用自動(dòng)配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量,計(jì)量時(shí)間充足、量程小,誤差值小,計(jì)量精度高 。四 個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤,避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
    ④可靠性高、安全性能好:控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī),功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng),所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件,提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
    ⑤布置的靈活性:骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉(cāng),水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送,螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
    ⑥上料的多樣性:骨料倉(cāng)上料可用裝載機(jī)上料,也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn),是一種理想的骨料輸送方式。
    ⑦屬環(huán)保機(jī)型:主體部分設(shè)有除塵器,防止粉塵外揚(yáng)。
    ⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng):可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
     
    濟(jì)南90型混凝土攪拌站報(bào)價(jià)  新款90型混凝土攪拌站價(jià)格 【關(guān)閉】
     

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