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    濰坊90型混凝土攪拌站價格 源頭廠家 實(shí)力工廠
    點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時間:2019年12月13日
    90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時間控制
    90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土,澆筑后4~6小時水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒有鋼筋的部位混凝土下沉,發(fā)生順鋼筋的干裂縫,澆筑后混凝土表面未及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強(qiáng)度較低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂,因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)優(yōu)秀時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗,沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開裂。
    90型混凝土攪拌站,混凝土拌合站機(jī)械要求:
    1、攪拌機(jī)性能要求:主要是要求是強(qiáng)制式,生產(chǎn)能力能否滿足施工要求。
    2、稱量系統(tǒng):計量稱每月至少自校一次,測定計量精度和誤差,如有異常應(yīng)立刻糾偏。易出故障的大多在外加劑和水泥稱,危害也比其它稱大。
    3、砂石倉:砂石料要有可靠的防雨防曬措施,減少含水量對混凝土的影響。
    4、電腦控制系統(tǒng):準(zhǔn)確地輸入配合比,錄入后試驗員要復(fù)核配料員輸入的配料單。
    hzs90混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
    1、首先要檢查混凝土攪拌站電氣線路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開關(guān)是否正常,各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。
    2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動供油泵運(yùn)行是否正常,若有問題及時添加和檢修。
    3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。
    4、空壓機(jī)里的氺以及油霧要及時的清除,檢查空壓機(jī)的壓力是否正常,壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
    5、檢查各卸料門啟閉是否正常,及時給注油孔注油。
    6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常,有無異響,皮帶機(jī)有沒有跑偏。
    7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
    8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。
    90型混凝土攪拌站,砼拌合站混凝土配合比調(diào)整流程
    1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級配合理的砂子,不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。
    2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑,在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量,其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢?下面與大家算一下這筆賬:混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水,所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水;1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5~7㎏誤差;兩項加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。
    3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián),含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系,所以不論是直接測含氣量還是測容重,都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同,請注意參考配合比選定單上的容重,一般小于C40的低標(biāo)號混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。
    4、坍落度要留出坍損余量,運(yùn)距短可以忽略,時間長或運(yùn)距長要進(jìn)行測算,具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗情況而定。
    90型混凝土攪拌站,商品砼拌和站的實(shí)用優(yōu)勢
    1實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強(qiáng)的組合查詢和各種報表輸出功能,自動打印送貨單。
    2實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
    3間歇式水泥混凝土攪拌樓結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    4儲倉下卸料口較大,倉內(nèi)料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。
    5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
    6配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時間,配料過沖小,提升負(fù)荷小。
    90型混凝土攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)
    1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。
    2、及時清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正常回零。
    3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
    4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。
    5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。
    6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
    7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。
    8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
    9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
    90型混凝土攪拌站,砼拌合樓清洗應(yīng)注意以下事項:
    隨著我國這幾年的發(fā)展,舊城改造以及其他方面的發(fā)展,道路、橋梁、房屋等的建設(shè)正在快速發(fā)展,混凝土作為工程建設(shè)中最重要的材料,混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設(shè)備。相對于架橋機(jī)、起重機(jī)來說,攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)相對是比較容易的,但是也不容忽視,或許一個小小的細(xì)節(jié)就會直接影響混凝土攪拌站的使用,如:混凝土攪拌站的清洗。
    對90型混凝土攪拌樓,混凝土攪拌站進(jìn)行清洗時應(yīng)注意以下事項:
    第一、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等.
    第二、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內(nèi)的混凝土,只能用鑿子清除。
    第三、在嚴(yán)寒季節(jié),工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈,以免水泵、水箱、水管等凍壞。
    第四、混凝土攪拌樓開動前要先檢查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關(guān)箱。
    90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等,混凝土拌和設(shè)備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程:攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).
    90型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓管理制度
    ⑴攪拌站工作人員應(yīng)提前通知攪拌站試驗人員當(dāng)天所需拌制混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、施工部位、施工方法,申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗合格。
    ⑵攪拌站試驗人員在開盤前取砂石料測定含水量,將混凝土理論配合比換算成施工配合比,填寫施工配料通知單,并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下,含水量每班抽測2次,雨天應(yīng)隨時抽測,并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。
    ⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單,須嚴(yán)格按試驗室開的施工配合比配料,所用材料與配合比相一致。嚴(yán)禁非試驗人員調(diào)整配合比。
    ⑷攪拌站在醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌,并有專人負(fù)責(zé)填寫。牌子樣式按業(yè)主或監(jiān)理要求制作,主要內(nèi)容包括施工部位,施工隊或班組,原材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格,砼設(shè)計強(qiáng)度等級,砼理論配合比、施工配合比,每盤砼材料用量,試驗員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。
    ⑸正式開盤前必須通知試驗人員到場,方可開盤。
    ⑹各材料配比要準(zhǔn)確,嚴(yán)格過秤和自動計量,不能采用體積計量法。材料計量誤差允許范圍:水、水泥、外加劑、外摻料±1%,集料±2%。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土,采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。混凝土攪拌站的計量裝置必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位標(biāo)定后方可使用(工地試驗室應(yīng)保存一份標(biāo)定證書)。須保證現(xiàn)場所用材料與室內(nèi)配合比試驗所用材料相一致,有變化時須重新調(diào)整配合比。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工地集料含泥量比室內(nèi)試驗大時,宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
    ⑺攪拌站內(nèi)水泥、外加劑、外摻料存放必須規(guī)范,須防淋、防潮,防過期,防交叉堆放,防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應(yīng)分倉存放。
     
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