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    環保900噸穩定土拌合站廠家直銷
    點擊數:;發布時間:2019年10月29日

    900型穩定土拌合站設備,水穩砂礫拌合站,無機料攪拌站采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選最適合、性價比最高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。該穩定土拌和站適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
    900型穩定土拌合站設備,水穩砂礫拌合站,無機料攪拌站優點:
    1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
    2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
    3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
    4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
    5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
    6、采用集中控制,手動自動可選。
    7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
    900噸穩定土拌合站,穩定土廠拌設備拌合時含水量的控制
    眾所周知,只有當材料處于優秀含水量狀態,材料才容易達到大壓實。高速公路技術規范規定,水泥穩定碎石混合料在拌合時含水量應比優秀含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始最長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗,水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于水泥碎石混合料受時間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料,更換新料填補,所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比優秀含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發較快,應視表面含水量,用汽車灑水適量給予補充。
    900噸穩定土二次拌合站設備在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。900噸穩定土二次拌合站設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
    900噸水穩拌合站,穩定土拌合設備是隨著公路鐵路建設等級的提高,傳統的穩定土拌合站的拌和容量小,不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要,從而限制了施工進度。WDB900水穩穩定土拌合站的推出正好迎合了市場需求,在延續了原有產品優良性能的基礎上,產品進行了進一步的優化。截止目前,該產品市場反應情況良好,深受用戶青睞。其主要特點:
    1、攪拌系統:
      拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機(拌筒凈長為3700mm或5000mm),保證足夠長的凈拌時間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環保,使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發生,并可減少功率損耗。整個攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持優秀工作狀態。拌筒采用無襯板技術,大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術,在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的3倍左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,極大的提高了主機的使用壽命。
    2、集料、成品料輸送系統:
      皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環形膠帶可供選擇,質量可靠,使用壽命長;采用電機減速機或電動滾筒驅動,適應惡劣的現場工作環境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
    3、粉料系統
      粉料連續秤既能適時動態顯示瞬時流量及累計流量,又具備計量精度高而穩定,且不受環境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
    4、成品料倉:
      容量:10m3,通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求
    900噸水泥穩定土拌合站設備的保養方法
    我公司是專業從事研發、制造修建高等級公路所用的900噸水泥穩定土拌合站設備的企業,優質的產品和服務贏得了客戶的廣泛好評。下面就900噸水泥穩定土拌合站設備的保養方法介紹如下:
    1.減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。   
    2.減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。   
    3.攪拌器的工作條件惡劣,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。   
    4.每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。   
    5.每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。   
    6.攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。   
    7.每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。   
    8.攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。   
    9.攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人;電器設備部分的維護。 
    濰坊通用機械公司注重科技進步,追求優質服務,做好、做精、做細、做強是公司的發展目標,伴隨著企業發展的前進步代,全體員工愿意竭盡全力、與時俱進,竭誠為國內外用戶作出大貢獻。

     

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